さらに懸念されるのは、防衛および航空電子産業のマイクロ波デバイスにおいて重要な部品として機能する高信頼性の密閉パッケージであり、電子機器が小型化、軽量化、高周波動作、高効率密度、多機能かつ高い信頼性へと発展しているためです。重要な要素として、優れた新しい電子パッケージを使用することは、マイクロ波機器の高い信頼性を確保するための効果的な前提条件です。上記の理由から、中国の多くのメーカーにとって新しいシリコンアルミニウム合金包装材料の準備が緊急課題でした。
一次シリコンが大きく、密度が低く信頼性が低いため、従来のSi/Al化合物材料の製造方法(重力鋳造、半固体加工、粉末冶金技術など)では、軍事や航空宇宙の要件を満たせなくなりました。長年にわたる大規模な研究開発の末、独自の急速凝固プロセスにより、ZKZY株式会社は均一かつ等方性かつ高い相対密度を実現できる二元シリコンアルミニウム合金の製造に成功しました。急速凝固技術はシリコンアルミニウム合金の製造に非常に適しています。さらに、このプロセスは従来の処理に存在する一連の問題を克服でき、ドメティックディフェンスやアビノイクスに成功裏に応用されています。
最先端の合金は、幅広い用途を持つ新しい包装材料として認識されています。一般的なプロセスとは異なり、制御膨張型Al-Si合金はZKZY株式会社で急速凝固プロセスで製造されており、合金の性能は引張強度、降伏強度、伸長性、破壊靭性、疲労強度で平均20%~50%と大幅に向上しています。このプロセスは基本的に成熟しており、Si/Al複合材料の品質は中国の他社よりも安定しています。現在、ユーザーは高周波型パッケージ、アビオニクス、レーダー、通信、光支援システムなどに対応しています。
Si-Alハウジング材料(AlSi合金原料、Si重みによる内容27%~80%):
1)熱膨張係数(CTE)は7~17ppm/°Cの範囲で設定されており、あらゆるサイズや形状に合わせて用途に応じて調整可能です。
2)高い熱伝導率;
3)低密度で軽量;
4)優れた熱機械的安定性;
5)均一かつ等長的な微細構造、多孔性や穴なし;
6)一次シリコンは分布が良好で、マクロ分離がなく、粒子は細かく等軸(平均粒径は約10μm)で、相対密度は最大100%に達する可能性があります。
7)加工の容易さ(例:CNC/EDM)、めっき性と溶接性;
8) 高い比剛性は幅広い用途に非常に適しています。
9)環境に優しく、処分の問題がない;
10)優れた電気伝導率(完璧なEMI/RFIシールド性能)。
|
グレード |
内容 |
密度 g/cm³ |
CTE ppm/°C |
熱伝導率 W/m.K |
引張強度 MPa |
降伏強度 MPa |
ポアソンの比率 |
伸長 % |
弾性率 |
|
GPa |
|||||||||
|
ZY-AlSi27 |
Al-27%Si |
2.6 |
17 |
175 |
170 |
130 |
0.29 |
3.8 |
91 |
|
ZY-AlSi42 |
Al-42%Si |
2.55 |
13.5 |
143 |
200 |
187 |
0.29 |
1 |
105 |
|
ZY-AlSi50 |
アル50%Si |
2.5 |
11.5 |
140 |
220 |
210 |
0.28 |
<1 |
108 |
|
ZY-AlSi60 |
Si-40% Al(シ・シ・40%アル) |
2.46 |
9 |
125 |
181 |
181 |
0.27 |
<1 |
121 |
|
ZY-AlSi70 |
Si-30% Al(シ・シ・30% アル) |
2.43 |
7.5 |
120 |
138 |
138 |
0.25 |
<1 |
131 |
現在、一部の企業は中国でシリコン・アルミニウム合金の生産に成功していますが、旧式のスプレー成形プロセスによる最大シリコン含有率は最大50%にとどまっています。Si/Al合金の微細構造を通じて多くの問題が観察されます。合金の微細構造には大きな変動があり、一次シリコンは粗い天方共晶相と不均一な微細構造を示し、粗さや延性が低くなっています。しかし、急速凝固技術によって製造された制御膨張Al-Si合金は、無錫ZKZY先端材料技術有限公司平均粒径約10μmの精密な微細構造を得ることができ、合金はマクロ分離がなく、均一かつ均一な特徴を持ちます。これらの重要な要素は材料の全体的な性能を向上させます.